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电脑式盐水喷雾试验机

产品特点:本试验设备为多功能型,可用于模拟人造环境中的腐蚀试验,用于检验金属材料有或无防腐蚀保护比较质量的方法;适合于快速分析有机和无机涂层中的不连续性、孔和损坏等现象的防腐蚀试验,此外,为质量控制的目的,能在涂有相同涂料的试样之间进行比较;盐雾试验特别适用于检测某些金属、有机、阳极氧化和转化涂层中的不连续性,如小孔和其他缺陷;也可用于样品表面间隙喷射氯化钠盐雾来加速室外暴晒期间腐蚀进程;
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本试验设备为多功能型,可用于模拟人造环境中的腐蚀试验,用于检验金属材料有或无防腐蚀保护比较质量的方法;适合于快速分析有机和无机涂层中的不连续性、孔和损坏等现象的防腐蚀试验,此外,为质量控制的目的,能在涂有相同涂料的试样之间进行比较;盐雾试验特别适用于检测某些金属、有机、阳极氧化和转化涂层中的不连续性,如小孔和其他缺陷;也可用于样品表面间隙喷射氯化钠盐雾来加速室外暴晒期间腐蚀进程;其中


1.中性盐雾试验(NSS)适用于(金属和其合金、金属镀层(阳极和阴极)、转化涂层、阳极氧化涂层、金属材料上的有机涂层);
2.乙酸盐雾试验(AASS)特别适用于试验铜+镍+铬,或镍+铬的装饰性镀层;还发现它适用于试验铝的阳极镀层;
3.铜加速乙酸盐雾试验(CASS)适用于试验铜+镍+铬,或镍+铬的装饰性镀层;还发现它适用于试验铝的阳极镀层;
4.间隙盐雾下的室外加速试验(疮痂试验):主要应用于汽车工业研究膜下腐蚀而开发的相似试验方法,特别是被飞溅的砂石损伤的所有覆盖层的钢板表面。疮痂试验同时适用于各种有或无覆盖层的金属衬底的试验方法,有的基本体在试验后将会显现出一种疮痂般的外貌;有的测不会。
注:由于影响腐蚀过程有多种因素,如保护膜的形成、随着所遇到的条件的不同而有很大的变化,因此在抗盐雾作用和抗其他介质的性能之间很少有直接的关系;所以获得的试验结果不能作为受试金属材料在所有可以使用的环境中抗腐蚀性能的直接指南。同样,不同材料在试验中的性能也不能作为这些材料在使用中耐腐蚀性能的直接指南。
  1. 产品名称
电脑式盐水喷雾试验机
  1. 产品型号
CZ-60C
  1. 试样限制
 
本试验设备禁止:
易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存
腐蚀性物质试样的试验或储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验或储存
放射性物质试样的试验及储存
剧毒物质试样的试验及储存
试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存
  1. 容积、尺寸和重量
    1. 标称内容积
108L不含顶部斜顶容积
    1. 内箱尺寸(mm)
600×400×450 W×H×D(不含斜顶高度)
注:顶部斜顶夹角100°,斜顶高350mm
    1. 外箱尺寸(mm)
约1150×1090×672 W×H×D
    1. 设备净重
约60kg
  1. 性能指标
    1. 测试环境条件
环境温度为+25℃、相对湿度≤85%RH、试验箱内无试样条件下(另有说明除外)
    1. 温度范围
试验室温度范围:RT~50℃
空气饱和桶温度范围:RT~63℃
    1. 温度控制性能
温度偏差:±1.0℃
温度均匀度:≦2℃
温度波动度:±0.5℃
    1. 升温速率
试验室RT→+50℃≤60 min
压力桶RT→+63℃≤60 min
    1. 试验条件
NSS或AASS试验温度35℃,饱和桶温度47℃,喷雾时间1min~9999h可调;
CASS试验温度50℃,饱和桶温度63℃,喷雾时间1min~9999h可调节;
药水PH值:NSS 试验6.0~7.0 AASS/CASS试验3.0~3.1
喷雾溶液PH值:NSS 试验6.5~7.2 AASS/CASS试验3.1~3.3
运行时间:1S ~ 9999H 可任意设定
喷雾时间:1S ~ 999H 可任意设定;间隔周期:1S ~ 999H 可任意设定
注:喷雾时溶液中二氧化碳的损失可能引起pH 值的变化,可以通过下列方法,例如将溶液加热到35℃以上才放入试验设备中,或者使用新鲜的沸水配制溶液来降低溶液中二氧化碳的含量,可避免pH 值的变化,酸性试验或铜加速盐雾试验为保证喷雾溶液PH值,可调节配置药水PH值到2.8~3.0并检查溶液和/或溶质是否达到要求
    1. 盐雾沉降量
1~2ml/h/80cm2(至少收集16小时,取其平均值)
    1. 喷雾压力
70~170Kpa
    1. 满足试验方法及设备执行标准
  1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 盐雾试验方法
  2. ASTM.B117-2009 盐雾试验
  3. JIS H8502 盐水喷雾试验方法
  4. GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 盐水喷雾试验方法
  5. GB-T5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备
  6. GB-T5170.11-2008 腐蚀性气体试验设备检验方法
  7. GB-T10587-2006 盐雾试验箱技术条件
  8. GBT 20121-2006 / ISO11474-1998金属和合金的腐蚀人造气氛的腐蚀试验间歇盐雾下的室外加速试验-疮痂试验
    1. 噪音
小于70db(A) (离箱体1m离地面1.2米处处测量)
  1. 结构特征
    1. 箱体结构布局
    表面喷塑处理
试验室采用进口PVC聚乙稀板(台湾南亚),厚度5mm,耐用温度在85℃。
试验室密封盖采用进口欧洲压克力板,厚度6mm
试药补充瓶采用隐藏式附水位表,清洗容易,不易破裂。
压力空气桶采用SUS304#不锈钢耐高压桶保温效果最佳。
试验物料架采用平面分度架,可任意调整角度四面落雾及受雾,放置试样较多
密封盖采用手推动方式
试验室密封采用水密封方式,保证箱内腐蚀气体不泄露
控制箱与试验箱为一体式,左右结构操作方便
采用水电分离结构,有效防止水进入电器控制箱损坏配件
整机为桌上型结构,外形美观试验室后面设置Ф48mm排雾孔1个(安装排雾管时,直接连接排雾管道即可,总排雾管径Ф48mm,场地预留一个Ф50mm排雾管接口,现场连接即可;
    1. 箱盖
试验室密封盖采用进口欧洲压克力板,厚度6mm,制作成顶部为100°角密封盖,有效防止试验中冷凝水滴到样品表面影响试验结果,箱盖开启方式采用手动向上翻转
    1. 喷雾塔
为保证喷雾均匀性及喷雾量,本设备采用空气雾化喷嘴将盐水精细雾化,然后进入锥形喷雾塔,均匀的散发到试验空间;喷雾塔高度可调节,从而达到精确控制喷雾量的目的,喷塔安装位置在试验区底部均匀分布
    1. 喷雾量收集器
喷雾量收集器安装在室内,直径为100mm的锥形漏斗实时监测喷雾量的大小,在漏斗底部安装硅胶软管连接到室外量筒内,可实时查看喷雾量大小,保证测试样品的试验精确度。收集器1个
    1. 加热系统
试验室:采用钛合金发热管,水蒸气加热方式,P.I.D控制加热量;
    1. 盐水箱
采用PVC板制作,总容量约15L,有液位监控口。
    1. 盐水供水系统
将配置好的盐溶液储存在盐水箱内,靠水位差供到盐水供给容器内,该盐水补给容器内设置水位控制开关阀,自动控制水位上限保持与喷嘴距离。
    1. 空气饱和桶
饱和桶材料为SUS304 不锈钢,工作温度RT~ 63℃可调;升温时间≤60 min 。可实现自动补水,并有液位监控和液位限值报警功能。
    1. 排水管路
采用防酸、碱的PVC管路做排水管路,排水口位于试验室后方;
    1. 配电控制柜
配电板 、配电板、散热风机 、超温保护器,配电控制柜与阀件室采取隔离方式
    1. 阀件室
供水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、空气饱和压力桶、喷雾调节阀
    1. 电源线及排水管、排雾管
电源供电线缆及电源总开关位于电控箱后面,排水管及排雾管位于试验箱背面,Ф48mm排雾孔1个,1/2寸的排水口1个;1/4寸的饱和空气压力桶排水口1个
    1. 加热器
钛合金铠装式电加热管(试验箱底部加热)
SUS316#不锈钢铠装式加热管(饱和桶)
加热管控制方式:SSR(固态继电器)无触点等周期脉冲调宽
    1. 其他配置
集雾量筒 1支(活动式)
集雾收集器 1个(活动式)
空气雾化喷嘴 1套
氯化钠 2瓶(500克/瓶)
PH试纸 1包
连接管 1套
塑料水桶 (13L) 1个
排气管接头 一套
喉箍 4只
量杯 1只
  1. 喷雾系统
    1. 喷雾原理
采用伯努特原理吸取盐水而后雾化;
空气压缩机 → 初级油水分离器 → 储气罐 → 减压阀 → 总电磁阀 → 二级油水分离器 → 饱和器 → 调压阀 → 喷雾电磁阀 → 喷嘴;
6.2.喷嘴 采用特殊玻璃材料制成,可控制喷雾量的大小及角度
    1. 喷雾控制
可运行手动喷雾或按程序设置自动喷雾;
    1. 压力调节
喷雾压力为0.07~0.17Mpa,分两段式调整第一次将压缩空气调整为0.2~0.3MPa;第二次调整为0.07~0.17Mpa喷雾压力以使经喷咀喷出的喷雾压力在规定的范围之内
    1. 除雾控制
可运行手动除雾或按程序设置自动除雾;采用压缩空气充入室内然后将室内雾气排出,快速除雾
    1. 系统调节
喷塔设制在试验室顶部两边位置,落雾均匀,可调试喷雾量1~2ml/80cm2·h (16小时平均量)
产品实物图片:
电脑式盐水喷雾试验机 电脑式盐水喷雾试验机 电脑式盐水喷雾试验机