1. 产品名称

二氧化硫盐水喷雾试验机

2. 产品型号

CZ-60E

3. 试样限制

本试验设备禁止：

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

放射性物质试样的试验及储存

剧毒物质试样的试验及储存

试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存

4. 容积、尺寸和重量

4.1. 标称内容积

108L不含顶部斜顶容积

4.2. 内箱尺寸（mm）

600×400×450  W×H×D（不含斜顶高度）

注：顶部斜顶夹角100°，斜顶高350mm

4.3. 外箱尺寸（mm）

约1900×1300×800  W×H×D

4.4. 设备净重

约150kg

5. 性能指标

5.1. 测试环境条件

环境温度为+25℃、相对湿度≤85%RH、试验箱内无试样条件下（另有说明除外）

5.2. 温度范围

试验室温度范围：RT～50℃

空气饱和桶温度范围：RT～63℃

5.3. 温度控制性能

温度偏差：±1.0℃

温度均匀度：≦2℃

温度波动度：±0.5℃

5.4. 升温速率

试验室RT→+50℃≤60 min  

压力桶RT→+63℃≤60 min

5.5. 二氧化硫试验条件

试验样品应在不包装、不通电、“准备使用”状态或按有关标准规定的状态放入试验箱中，试验的第一阶段环境温度40℃±3℃，相对湿度约100%RH (在样品上产生凝结水)的条件下包括预热 8h，第二阶段开始时，应停止加热，并打开试验箱或对其进行通风16 h，包括打开试验箱或通风阀进行降温，的暴露条件；试验周期除非另有规定，否则试验周期应从下列周期中优先选用:1,2,5,10,15,20周期，一周期为24h 。如果试验过程中已发生腐蚀破坏达到不可接受程度，即试验样品的外观或功能已经损坏，即可终止试验。通常在每一周期结束时应更换试验系统中的水及二氧化硫气体，更换时尽量不要干扰试验样品。

5.6. 盐水喷雾试验条件

NSS或AASS试验温度35℃，饱和桶温度47℃，喷雾时间1min～9999h可调；

CASS试验温度50℃，饱和桶温度63℃，喷雾时间1min～9999h可调节；

药水PH值：NSS 试验6.0～7.0    AASS/CASS试验3.0～3.1

喷雾溶液PH值：NSS 试验6.5～7.2  AASS/CASS试验3.1～3.3

控制时间：1S ～ 9999H 可任意设定  

注：喷雾时溶液中二氧化碳的损失可能引起pH 值的变化，可以通过下列方法，例如将溶液加热到35℃以上才放入试验设备中，或者使用新鲜的沸水配制溶液来降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的变化，酸性试验或铜加速盐雾试验为保证喷雾溶液PH值，可调节配置药水PH值到2.8～3.0并检查溶液和/或溶质是否达到要求

5.7. 二氧化硫浓度

0.05%～1%可调

5.8. 盐雾沉降量

1～2ml/h/80cm²（至少收集16小时，取其平均值）

5.9. 喷雾压力

70～170Kpa

5.10. 满足试验方法及设备执行标准

1) GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981       盐雾试验方法

2) ASTM.B117-2009                 盐雾试验

3) JIS H8502                      盐水喷雾试验方法

4) GB/T10125-2012/ISO 9227-2006   盐水喷雾试验方法

5) GB-T5170.8-2008      电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备

6) GB/T5170.11-2008      腐蚀性气体试验设备检验方法

7) GB/T10587-2006           盐雾试验箱技术条件

8) GB/T2423.33-2005高浓度二氧化硫试验标准

9) DIN 50188-1997在含有二氧化硫的大气环境下的冷凝水－交变气候中的试验

5.11. 噪音

小于70db(A) (离箱体1m离地面1.2米处处测量）

6. 结构特征

6.1. 箱体结构布局

表面喷塑处理

验室内箱采用进口PVC聚乙稀板(台湾南亚)，厚度8mm，耐用温度在85℃

试验室外箱采用进口PVC聚乙稀板(台湾南亚)，厚度5mm，耐用温度在85℃

试验室密封盖采用进口PVC聚乙稀板(台湾南亚)，内部加强处理，厚度6mm

试药补充瓶采用隐藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。

压力空气桶采用SUS304#不锈钢耐高压桶保温效果最佳。

密封盖采用气缸推动方式，只需点击箱盖升降按钮即可开启或关闭箱盖

试验室密封采用水密封方式，保证箱内腐蚀气体不泄露

控制箱与试验箱为一体式，左右结构操作方便

采用水电分离结构，有效防止水进入电器控制箱损坏配件

整机为桌上型结构，外形美观,箱体底部安装移动脚轮及定位脚杯，可方便移动及定位；

盐雾试验与二氧化硫试验部分完全独立，共享一个试验箱体，两个部分试验控制部分可独立操作，试验室底部设置样品支撑网孔架，可方便将样品放入试验室测试；

试验箱底部采用槽钢焊接成网状结构，表面铺设钢板烤漆处理，增加内箱底部承重

试验室密封采用水密封方式试验室密封采用水密封方式，保证箱内腐蚀气体不泄露

试验室后面设置Ф48mm排雾孔1个及对应的排气球阀，二氧化硫排气孔（安装排雾管时，直接连接排雾管道即可，总排雾管径Ф48mm，场地预留一个Ф50mm排雾管接口，现场连接即可；

控制箱内安装有二氧化硫排气过滤装置一套

6.2. 箱盖

PVC聚乙稀板制作成顶部为100°角的密封盖

箱盖开启采用气缸控制开启或关闭

手动排气及结束自动除雾装置

透明钢化玻璃制作观察窗

6.3. 喷雾塔

为保证喷雾均匀性及喷雾量，本设备采用空气雾化喷嘴将盐水精细雾化，然后进入锥形喷雾塔，均匀的散发到试验空间；喷雾塔高度可调节，从而达到精确控制喷雾量的目的，喷塔安装位置在试验区底部均匀分布

6.4. 喷雾量收集器

喷雾量收集器安装在室内，直径为100mm的锥形漏斗实时监测喷雾量的大小，在漏斗底部安装硅胶软管连接到室外量筒内，可实时查看喷雾量大小，保证测试样品的试验精确度。收集器1个

6.5. 加热系统

试验室：采用钛合金发热管，水蒸气加热方式，P.I.D控制加热量；

6.6. 盐水箱

采用PVC板制作，总容量约15L，有液位监控口。

6.7. 盐水供水系统

将配置好的盐溶液储存在盐水箱内，靠水位差供到盐水供给容器内，该盐水补给容器内设置水位控制开关阀，自动控制水位上限保持与喷嘴距离。

6.8. 空气饱和桶

饱和桶材料为SUS304 不锈钢，工作温度RT～ 63℃可调；升温时间≤60 min 。可实现自动补水，并有液位监控和液位限值报警功能。

6.9. 二氧化硫供气系统

二氧化硫供气管道安装供气电磁阀、气体流量计，流量范围0～1000ml/min可调，二氧化硫气体采用钢瓶供气方式，减压阀降压，将高压气体降压后供给试验箱，手动供气调节阀，定时定量控制加气

6.10. 排水管路

采用防酸、碱的PVC管路做排水管路，排水口位于试验室后方；

6.11. 配电控制柜

配电板 、配电板、散热风机 、超温保护器，配电控制柜与阀件室采取隔离方式

6.12. 阀件室

供水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、空气饱和压力桶、喷雾调节阀

6.13. 电源线及排水管

电源供电线缆及电源总开关位于电控箱后面，排水管位于试验箱背面，手动排水阀一个，试验室排水管径1/2"，饱和空气压力桶排水口1/4"的1个