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类别：磷酸铁锂电池
盐雾腐蚀对汽车的危害主要体现在对金属材料表面的腐蚀。汽车产品一旦发生腐蚀，会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，增加零件间的磨损，恶化电学和光学等物理性能，缩短设备的使用寿命，甚至造成火灾、爆炸等灾难性事故。主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核车辆金属材料耐腐蚀性能。
基础参数
●试验室温度范围：RT+5℃～50℃
●饱和桶温度范围：RT+5℃～70℃
●盐水喷雾量：1～2ml/80cm²/h(至少喷雾16小时取平均值)
●试验室升温速率：RT→+70℃≤60min
●饱和桶升温速率：RT→+65℃≤60min
●喷雾压力：70～170kpa
●显示分辨率：温度：0.1℃，湿度0.1%RH，时间：1min
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产品优势
●自主研发设计，外观精美；
●可根据用户现场订制不同颜色和不同尺寸；
●PT100铂电阻温度信号输入，高精度低维护；
●PID微积分时间输出+SSR低压无触点控制系统，高精度温度控制；
●大容量可编程序液晶显示触摸屏控制器，实现无人值守自动控制记录数据，可连接电脑实现统一监控及远程操作，可连接U盘上传下载数据及曲线；
●120组1200步程序容量，每组程序1～99步自由组合，程式组可实现连接循环，每组程式内可实现部分程式步单独循环，喷雾方式连续喷雾、周期喷雾、程序喷雾等；
●温度控制精度0.01℃，时间精度1秒；
●内箱采用TA1纯钛板制作，外箱采用SUS304#不锈钢焊接外加烤漆处理，设备机械强度高，耐腐蚀性好；
●整机采用环保材料制作，高可靠性；
●试验空间加热采用外安装高可靠性碳纤加热器均布在内箱体外层，通过热辐射加热恒温，空间温度均匀好；
●采用新型实用型专利防堵塞空气雾化喷嘴喷雾技术，喷雾性能可靠；
●保证喷雾收集液盐水浓度和盐水PH值满足标准要求；
●水电分离结构设计，安全可靠；
核心技术参数
| 箱体尺寸 | 按要求订制 | |
| 试验室温度范围 | RT+5℃～50℃ | |
| 饱和桶温度范围 | RT+5℃～70℃ | |
| 盐水喷雾量 | 1～2ml/80cm²/h(至少喷雾16小时取平均值) | |
| 试验室升温速率 | RT→+70℃≤60min | |
| 饱和桶升温速率 | RT→+65℃≤60min | |
| 喷雾压力 | 70～170kpa | |
| 测试样品架 | 按要求订制 | |
| 喷雾模式 | 连续喷雾、周期喷雾、循环喷雾自行选择 | |
| 控制精度 | 温度偏差:±2.0℃；温度均匀度：≤2℃；温度波动度：±0.5℃ | |
| 箱体材质 | 内PVC板焊接，外不锈钢板烤漆 | |
| 控制系统 | 液晶显示触摸屏控制器LCD | |
| 运行方式 | 程序方式、定值方式、定时启动和停机 | |
| 显示器 | 7英寸800×480点阵，TFT彩色LCD显示器 | |
| 设定方式 | 中文/英文菜单、触摸屏方式输入 | |
| 资料记录方式 | 具有带电池保护的RAM，8-10年,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；曲线记录周期可设定30～180sec，最大记忆时间储存连续存储90天历史曲线，历史数据(当采样时间为 1min)，无连续使用时，数据可以保存长达10年以上 | |
| 显示分辨率 | 温度：0.1℃，湿度0.1%RH，时间：1min | |
| 程序功能 | 喷雾周期：连续喷雾最大试验时间为9999小时，间隙喷雾最大喷雾时 间为99小时59分钟，最大停喷时间为99小时59分钟，可使用的程序量：最大120组，1个程序可由1～99段次组合而成，可使用的记忆容量：1200段，可重复执行命令：每一个命令可达999次 | |
| 通讯功能 | 可连接计算机显示曲线,数据采集:可作为监控及遥控系统; 可做多台机器同步控制:RS-485/RS-232/RJ45以太网接口 USB2.0 接口。 | |
| 断电记忆功能 | 可设定断电恢复模式为:热起/冷起/停止 | |
| 预约开机功能 | 可随意设定开机时间，打开电源后,时间到机台自动运行 | |
| 输出控制方式 | 抗积分饱和 PID BTC 平衡调温控制方式(温度试验设备喷雾时间和周期可根据用户标准需要自行设定 | |
执行与满足标准及试验方法
●GB/T2423.17-2008/EC60068-2-11:1981《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka盐雾试验方法》
●GB/T2423.18-2021/1EC60068-2-52:2017《电工电子产品基本规程试验》Kb:盐雾交变(氯化钠溶液)》
●GB/T10125-2012/1SO9227-2006《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB/T31467.3-2015电动汽车用离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试方法盐雾试验
●GB/T20854-2007/1SO14993-2001金属和合金的腐蚀循环暴露在盐雾、“干”和“湿”条件下的加速试验
●GJB150.11A-2009军用装备实验室环境试验方法盐雾试验
●GB/T2423.3-2016/1EC60068-2-78:2012环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
●GB/T 2423.4-2008/1EC60068-2-30:2005电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db: 交变湿热(12h+12h循环)
●GB/T51708-2008电工电子产品环境试验设备检验方法盐雾试验设备
●JASOM610-1992汽车零部件外涂层腐蚀试验方法
●GB/T 28046.4-2011/S016750-4道路车辆 气及电子设备的环境条件和试验 第4部分 气候负荷中耐盐雾试验
●GMW14872-2013通用汽车复合盐雾试验
●VDA233-102交变盐雾试验条件
●VOLVO加速腐蚀试验VCS-1027-1449测试步骤
●PV1210大众车身及附件 腐蚀试验
●GB/T10485-2007汽车和挂车外部照明和信号装置基本环境试验中盐雾试验
●TP-0000808特斯拉腐蚀强度试验
●HB6167.12-2014民用飞机机载设备环境试验条件-盐雾试验
●RTCA-DO-160F机载设备的环境条件和测试程序中盐雾试验程序
●CETP-0000-L-467-全球实验室加速循环腐蚀试验
●SAEJ2334装饰用材料实验室腐蚀试验
●JASOM610-1992汽车零部件外涂层腐蚀试验方法
●Q-JL J130006-2017-加速模拟大气腐蚀试验方法
●GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
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